商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部

四川铸造倒锅模具厂家价格行情 保春铝锅模具厂家

2020-03-10







在以下五个环节正确控制锻造过程:

(1)锻造方法应在多次锻造后形成。一般情况下,高合金钢应至少锻造三次,以确保碳化物破碎并均匀分布。(2)锻造比应具有一定的锻造比,例如,高合金钢的总锻造比一般为8-10。(3)加热速度缓慢增加到约800,然后缓慢加热到1100-1150。在加热过程中,应经常翻动坯料,使其受热均匀,燃烧充分。(4)控制终锻造温度。如果终锻温度过高,晶粒容易长大,性能差(如果终锻温度过低,塑性降低,容易形成带状组织,容易断裂)。



合理加热

应尽可能进行均匀加热,以降低加热过程中的热应力。对于截面大、形状复杂、变形要求高的高合金钢模具,加热速度一般应进行预热或限制。

冷却方式和冷却介质的正确选择

应尽可能采用预冷淬火、分级淬火和分级冷却。预冷淬火对减少细长模具的变形有很好的效果。对于不同厚度的模具,可以在一定程度上减少变形。对于形状复杂、截面较宽的模具,分段淬火效果更好。例如,高速钢经过580-620级淬火,基本上避免了淬火变形和开裂。



夹紧力的考虑

模具的侧向夹紧力相对较小,因此对于投影面积较大的大型产品,投影面积较大的方向应放在前、后模具的开合模方向,而侧投影面积较小的方向应作为侧向分型。

满足产品脱模要求的分型面也是产品顺利脱模的条件。因此,在产品横截面尺寸较大的部位选择分型面的位置是一个基本原则。

分型面的形状

对于一般产品,通常采用垂直于注塑机开模运动方向的分型面,其他形状的分型面只有在特殊情况下才采用。分型面的形状基于方便加工和脱模的原则。对于像这样的弯曲产品,分类取决于它的弯曲曲率。

确保产品外观和质量

不应在产品的光滑外表面上选择分型面。一般来说,外观表面不允许有裁剪线和其他影响外观的线条。对于一些有同心度要求的产品,所有有同心度要求的零件必须放在同一侧,以保证同心度。

方位的确定

当确定产品在模具内的方向时,应选择分型面以防止产品形成侧孔或侧扣,并应避免复杂的模具结构。

有利于脱模。

一般模具的脱模机构是在动模中,因此在选择分型面时,开模后的产品应尽可能地保持在动模中。因此,对于一些可能粘在固定模具上的地方,我们经常增加一个固定模具辅助脱模机构。

考虑到侧向开模距离

一般来说,侧向机械开模的距离相对较小。因此,在选择分型面时,长抽芯距离的方向应选择在前模和后模的开合方向,短方向应作为侧向分型。

模具零件易于加工。

选择分型面时,模具应分成易于加工的部分,以降低加工难度。

促进排气

当分型面用作主排气时,分型面应设计在塑料流的末端,以方便排气。

打字

对于许多按模具设计和分类的产品,如果在分型面上有一个完整的R角圆,则必须考虑R的佳分型,不能出现锐边。